Популярные преимущества лазерного осаждения металлов с помощью диодных лазеров

Диодный лазер является наиболее подходящим инструментом для сварки наплавлением металлов. Гибкость, низкий уровень искажений и быстрое время обработки — вот некоторые из преимуществ использования диодных лазеров при осаждении металлов. Лазерное напыление металлов с помощью диодных лазеров дает множество других преимуществ. В этой статье мы рассмотрим, что такое лазерное осаждение металла, а также применение и преимущества лазерного осаждения металла с помощью диодных лазеров.

Оглавление

Лазерное напыление металла (LMD) также называют лазерной наплавкой. Этопроизводство добавок процедура, при которой металл наносится на существующий компонент. Лазер создает на поверхности металлического объекта ванну расплава, в которую с помощью газового потока впрыскивается металлический порошок.

Другими словами, лазерное напыление металла — это процесс прямого энергетического напыления, используемый для производства или ремонта дорогостоящих деталей и компонентов. В результате тонкий слой основного материала плавится лазерным источником тепла в контролируемой среде, чтобы обеспечить создание металлургической связи между покрытием и основным материалом.

На практике лазерное напыление металла используется для ремонта поверхностей пресс-форм и дорогостоящих деталей, таких как компоненты авиационных двигателей и военной техники. Также его используют при наплавке лопаток турбин с защитными покрытиями и наплавке компонентов бурения нефтяных и газовых скважин.

Начнем с того, что диоды — это простейшие полупроводники, способные выполнять широкий спектр функций. Лазерные диоды — это полупроводниковое устройство, которое помогает излучать когерентное излучение видимого или инфракрасного спектра. То есть они могут преобразовывать электрический ток в свет.

Лазерные диоды производят свет, содержащий один цвет, который может распространяться на значительные расстояния по узкому пути. Обычно волны имеют одинаковую частоту и длину волны.

Лазерные диоды являются наиболее распространенным источником лазера (усиление света путем стимулированного излучения) и доступны в нескольких магазинах. Однако вы можете приобрести лучшие мощные диодные лазеры от Laserline.

Laserline производит и продает диодные лазеры для промышленного применения. Их диодные лазеры можно найти в различных приложениях, таких как обработка металлов, сварка, пайка, закалка, смягчение или ремонт покрытий. Кроме того, их лазеры используются для сварки пластмасс, аддитивного производства (3D-печать металлом) или сварки волокнистых композитов.

Быстрая скорость охлаждения обеспечивается технологией лазерного осаждения, а также низкое контролируемое тепловложение, минимальные зоны теплового воздействия, минимальное напряжение от деформации, вызванной отложениями, и минимальное разбавление.

Используя LMD, можно улучшить свойства заготовки за счет комбинирования или улучшения материалов, что снижает производственные затраты. Вы можете комбинировать теплоизоляционный материал с проводящим слоем или покрывать металл материалами, выдерживающими высокие температуры, соленую воду или химические вещества, чтобы придать более мягким металлам твердую и высококачественную поверхность.

Хотя лазерное осаждение не увеличит срок службы ваших компонентов, оно в целом сократит производственные затраты. Более быстрое время производства и более низкие затраты — два из многих преимуществ лазерного осаждения металлов. Он может создать тонкую микроструктуру с небольшими искажениями и меньшей передачей тепла в материал подложки, чем многие традиционные методы.

Лазерное напыление металла снижает затраты на оснастку и отходы материала (улучшение соотношения покупок и расходов). Для важных компонентов AM он обеспечивает значительный рабочий диапазон. Он может производить функционально классифицированные детали, обладает возможностями, близкими к заданной и сетчатой ​​форме, позволяет полностью настраивать детали в соответствии с индивидуальными потребностями и эффективен при изготовлении и ремонте.

Технология лазерного осаждения предлагает доступные решения для производства и ремонта. Металлургическая связь, создаваемая процессом LDT, значительно прочнее, чем механическая связь, создаваемая сваркой распылением или гальванопокрытием.

Лазерное напыление металла диодным лазером помогает сократить время обработки и повысить эффективность и надежность, особенно для дорогих деталей компонентов авиационных двигателей.